隨著工業的發展，產業升級、節能環保日益成為我國當下越來越重要的話題.自從2006年我國簽暑《京都議定書》后, 國家以越來越嚴厲的態度限制污染排放，防治大氣污染的各項法律、法規日益嚴格。
　　在嚴格的環保政策下，大部分中小鑄鐵企業不得不放棄使用燃焦沖天爐。而隨著階梯電價的實行，電爐的運營成本變得越來越高，尤其是在電力短缺的地方，其運營成本高的缺點更加突出。加上當前經濟形式，許多中小鑄造廠處在舉步維艱，瀕臨倒閉的邊緣。尋找一種節能環保、運營低成本的鑄造熔爐作為燃焦沖天爐和電爐替代品已經迫在眉睫。

　　為響應國家號召，急用戶之所急，我們山東鐵戈爐業有限公司2015年8月開始與意大利某公司經過多輪艱難談判，于2016年2月投入巨資引進了該公司的天然氣純氧回轉爐技術，迄今已累計進行了60爐次的試驗，為了解該爐的熔化性能，得到了珍貴的化鐵數據，達到了非常理想的效果，為我國鑄造行業開辟了一條節能環保的陽光大道。

　　純氧燃氣回轉爐顧名思義利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出的2400℃以上火焰將爐壁加熱，通過回轉將熱量傳導給金屬爐料并使之熔化。整個回轉爐系統是由液氧站、天然氣源、預熱加料設備、氣體調控單元、爐體、冷卻水系統、液壓泵站等幾部分組成，該產品特點如下：
　　1.結構簡單，安裝方便，占用場地少，設備投資抵
　　2.操作簡單：熔煉過程中，實現自動化控制。操作工不需要專業技術，從進料、出鐵和排渣，只需1-2人控制。
　　3.適應性強：可生產灰鐵，球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等各種類型的鑄鐵、鑄鋼，同時可以生產銅、鋁等有色金屬鑄件，一爐多用.
　　4.熔煉高效率，低成本，鑄件高品質。熔化每噸鐵需50-70立方米天然氣，時間60-100分鐘，用電量低，用電消耗不到20千瓦，即使用電緊張的地區也能輕松開爐，這是電爐遠遠不能企及的，熔煉鐵每噸成本僅僅在280-350元人民幣，
　　5.安全、可靠、靈活：全氧-天然氣僅燃燒器需要少量冷卻循環水，不會像沖天爐因鐵液泄露與冷卻水接觸產生爆炸事故，非常安全；爐容量3~30噸，每日可根據訂單開幾爐或者連續多爐，非常靈活
　　6 .環保：全氧天然氣回轉爐碳排放量僅為沖天爐30%，不到電爐所用電力燃煤碳排放折算值的20%；尾氣中基本不存在氮化物、硫化物，屬于環保的鑄鐵熔化設備。

　　天然氣純氧回轉化鐵爐在工業發達國家已有四十年左右的應用歷史，該爐不但環保，而且熔煉成本低。是中小鑄造廠沖天爐和電爐的升級換代的產品,是我國當前環保的熔化設備。我們山東鐵戈爐業有限公司本著節能、環保、高效的原則一直專注致力于我國環保工業爐的研發、設計，一直致力于我國環保事業，努力為我國環保工作的改善貢獻自己的一份力量。發展經濟不能以犧牲環境為代價，決不讓讓美麗的環境在我們一代人手中消失。

　　拯救地球，一起行動，保護環境，從我做起。
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