燃氣回轉爐爐體為一長的鋼質圓筒，內襯以耐火材料，爐體支承在數對托輪上，并具有百分之三至百分之六的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料（煤粉、重油或氣體燃料），在爐內燃燒，煙氣由較高一端排出（物料與煙氣逆流）。那么應該如何提高燃氣回轉爐的密封性呢？下面小編給大家介紹下。
　　眾所周知，燃氣回轉爐的密封性能好壞，直接影響燃料的消耗。窯爐砌筑時用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量為耐火磚的百分之十左右。采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，燃氣回轉爐的保溫性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，經WREA-890M表面溫度計實測，溫度僅50~80℃，可使燃料消耗減少百分之十至百分之十五。而采用了輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的梭式窯爐，雖然說一次性的工程費用較多，但由于節能效果，在投產之后幾個月內，就可以收回建造時的成本費用。
　　燃氣回轉爐的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，以免窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。
　　以上就是關于提高燃氣回轉爐密封性的一些方式，希望可以幫助到大家。